コン 成形ゴム ポーネントの寸法許容範囲

成形ゴム 許容限界

押出ゴムの許容誤差

幾何学的許容誤差

プラスチック注入の許容限界

TRUE POSITION CALCULATOR

プラスチック注入耐性ガイド

クラス	名前	RMA許容範囲の定義
A1	高精度	これは最も厳しい許容限界の分類であり、高精度なゴム製品を示しています。このような成形品には精密な金型が必要であり、金型ごとにより少ない窪みがあるほか、混合操作も細かく管理されるためコストが高くなります。光学比較器やその他の測定装置が必要になる場合があります。これらは測定器によるゴム部品の歪みを最小限に抑えるために必要です。この部品には高価な制御および検査手順が必要となります。.
A2	精度	これらの成形品には、上記クラスに必要な高度な制御が多用されます。成形品は精密加工され、常に良好な状態に保たれていなければなりません。測定方法は上記クラスよりも単純なものかもしれませんが、通常は慎重な検査が必要となります。.
A3	商業	このクラスは一般的なグレードまたは商業製品を示します。これは最も一般的に使用されるクラスです。.
A4	重要ではない	このクラスの成形品は、制御が重要ではなくコストが優先される製品に該当します。.

金属や合金などの他の材料とは異なり、熱硬化成形性エラストマーは同じレベルの許容範囲に適合しない場合があります。熱硬化成形のため、エラストマーには多くの変動要因が影響します。これらの要因には温度、硬化時間、成形物の質感、バッチごとのばらつき、化合物によるばらつき、収縮などが含まれます。これらは、ポリウレタンフォーム 成形ゴム の製造工程で発生する許容範囲に影響を与える要因の一部に過ぎません。以下に、その要因について説明します。 RMAチャート より詳しい情報を提供します。.

ゴム製造業協会（RMA）は、精密航空宇宙電子から日常の消費財に至る幅広い業界における品質管理と製造の間のコミュニケーションを確保するために、範囲を持つ許容値の表を作成しました。これらのRMA許容値は、 成形ゴム 部品加工における固有の変動性を反映しており、RMAの「A2」精密許容値および「A3」商業用寸法許容値として知られています。（CTF）クリティカル・ファンクション（またはその他の名称：クリティカル・ディメンション）は、RMAが指定した一般的なガイド許容値に優先します。これらの許容値は、適合性/機能性および安全性のための指定された一般的なガイド許容値よりも優先されます。これらは、検査寸法以上のものを示します。これには、フィット/機能性および安全性の両方が含まれます。これらは、単なる検査寸法以上のものを示します。これには、CpkやSix Sigmaなどの他の用語が用いられます。.

ゴム成形メーカーがRMA「A2」レベルでの顧客の要求に応える準備を進めるにあたり、明らかにコストが発生します。これには工具の準備、追加機能の追加、キャビティの仕上げ、キャビティの流出防止対策が含まれます。加工では、非常に厳しい温度制御と成形サイクルタイミングが部品のコストに影響を及ぼす可能性があります。.

ゴム材料の種類、特にその デュロメータ 硬度は、部品が冷却中に大幅なサイズ変化を起こすかどうかを決定します。.

• 非常に柔らかいゴム（15～30 デュロメータ）は、収縮率が3～4% のカテゴリーに入るでしょう。.
• 硬度ほぼ剛性の化合物（65～85 デュロメータ）は1.5～2% mmほど縮むため、より厳しい許容範囲が可能になります。.

ゴム製の部品にはすべて縮小現象が生じます。これは体積効果によるものです。金型に組み込まれているものの、同じキャビティ内の部品の複雑さによって異なります。部品が加熱された金型から取り出されて冷却される際に生じます。技術的な課題は、許容誤差が許容できるゴム部品を確実に提供できる鋼製のキャビティを切断することです。現在の厳しい精度要求の薄型断面設計では、精密成形部品に対するニーズがこれまで以上に明確になっています。.

“「A2」精密描画指定
成形ゴム 製品の寸法公差表

公差の適用時には、以下の規則に留意してください。

• 固定寸法公差は、各固定寸法に固有のサイズに基づいて個別に適用されます。.
• ラマの閉鎖寸法に関する公差は、最大の閉鎖寸法によって決定されます。この単一の公差は、他のすべての閉鎖寸法に使用されます。
• 特定のテーブルの固定寸法とクロージャ寸法は必ずしも一致しているわけではなく、複数のテーブルに分割することも可能です。.
• キャビティセグメントを使用してキャパシティスタディを実行することで、特定の材料に対する公差の割り当てに役立てることができます。どうぞご了承ください。 お問い合わせ サポートのお手伝いのため。.

“「A3」商用図面指定
成形ゴム 製品の寸法公差表

RMA許容範囲の技術的な側面

金型ゴム分野では、通常どのような許容範囲が用いられますか？ほとんどの用途では、RMA A2-A3の範囲内で十分な許容範囲が適用されます。ここで、商業的な許容範囲は特定の寸法またはプリント全体の寸法に適用されます。場合によっては、特定の寸法または一連の寸法が重要であるとみなされます。これについては、ダイヤモンド、楕円形、またはアスタリスクで示されます。 CTF, つまり、欠陥寸法が重要であるか、または欠陥が故障に影響を与える寸法である場合は、形式適合性または機能性において使用されるよう指定されます。通常、これらの寸法はRMA A2またはA1内で確認される通常の公差を上回るものとなります。.

RMAの許容度がA1以上の場合、機器がその範囲内で動作する際の校正と許容度は同様に重要になります。許容性に影響を与える要因、つまり制御許容範囲におけるばらつき要因には、化合物 デュロメータ、プレス機の年齢、プレスサイズ、キャビティの数、オペレータ、部品の幾何学的複雑性、幾何学的測定の数などがあります。A1レベルに到達すると、測定値のレベルは50〜150ミクロン以内になります。.

このような測定では、校正装置の許容誤差は、許容範囲内で維持しようとしているミクロン数の10% 分の1以内である必要があります。例えば、許容範囲が150ミクロンの場合、お客様の装置の校正データや認証には、15ミクロンを超えるばらつきが生じないようにしてください。現在では、非接触式CMM装置を使用することが必須となっている精度レベルにあります。通常、ホワイトライト、レーザー、さらには微細な装置を用いて精度を確保できます。これを行うことで、世界中のあらゆるラボ環境で再現性を確保し、品質管理の目標を達成することができます。.

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