Tolerancias dimensionales de RMA para los caucho moldeado componentes

CAUCHO MOLDEADO TOLERANCIAS

TOLERANCIAS DE EL RÍGIDO DE RUBOR

TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS

Tolerancias de inyección de plástico

CALCIDOR DE LA POSICIÓN VERDADEIRA

Guía de tolerancia a la inyección de plástico

Clase	Nombre	Definición de las tolerancias de RMA
A1	Alta precisión	Esta es la clasificación de tolerancia más estrecha y indica un producto de caucho de alta precisión. Estos moldes requieren moldes de precisión, menos cavidades por molde, controles de mezcla precisos, etc., lo que resulta en un alto coste. Puede ser necesario utilizar comparadores ópticos u otros dispositivos de medición para minimizar la distorsión de la pieza de caucho por parte del instrumento de medición. Este componente requiere procedimientos de control e inspección costosos.
A2	Precisión	Estos moldes implican una serie de controles estrictos requeridos para la clase mencionada anteriormente. Los moldes deben ser mecanizados con precisión y mantenidos en buen estado. Si bien los métodos de medición pueden ser más simples que los de la clase mencionada anteriormente, normalmente será necesario un examen cuidadoso.
A3	Comercial	Esta clase indica una calificación general o un producto comercial. Es la clase más utilizada.
A4	No crítico	Los moldes de esta clase se aplican a productos en los que el control no es crítico y es secundario al coste.

A diferencia de otros materiales como los metales, las aleaciones, etc., los elastómeros moldeados termoendurecibles no se adaptan bien a un nivel de tolerancia similar. Debido a que se moldean térmicamente, los elastómeros están sujetos a muchas variables. Estas variables pueden incluir temperatura, tiempo de curado, texturas del molde, variaciones de lote, variaciones de compuesto y contracción. Estas son solo algunas de las variables que influyen en la tolerancia que se encuentra en el proceso de fabricación de caucho moldeado. Gráfico de RMA Ofrece más información.

La Asociación de Fabricantes de Caucho (RMA) ha desarrollado tablas de tolerancias con rangos para proporcionar comunicación entre el control de calidad y la fabricación en una amplia gama de industrias, desde la precisión en la industria aeroespacial hasta productos de tolerancia abierta que se encuentran en los productos de consumo cotidiano. Estas tolerancias de la RMA proporcionan designaciones y se relacionan con la variabilidad inherente al proceso de fabricación de caucho moldeado piezas y se denominan “A2” Precision de la RMA y “A3” Tolerancia dimensional comercial de la RMA. (CTF) Las funciones críticas o, de otro modo conocidas como dimensiones críticas, invalidan las tolerancias generales designadas por la RMA. Estas son dimensiones marcadas (o tolerancias geométricas) que a menudo se subdividen en dos grupos: ajuste/función y seguridad. Indican más que simplemente una dimensión de inspección; requieren que se tomen datos variables y se monitoreen estadísticamente. Aquí es donde entran otros términos como Cpk y Six Sigma.

Evidentemente hay costos involucrados a medida que el fabricante de caucho se prepara para cumplir con los requisitos del cliente a nivel RMA “A2”. Esto incluye preparativos para la herramienta, características adicionales, acabados de cavidades y disposiciones de flujo de cavidades. Durante el proceso de fabricación, un control de temperatura muy preciso y la sincronización de los ciclos de moldeo pueden aumentar el costo de la pieza.

El tipo de material de caucho, y en particular su durómetro dureza, determinará si la pieza experimentará un cambio sustancial en tamaño durante su enfriamiento.

• Los cauchos muy blandos (de 15 a 30 durómetro) se clasifican en la categoría de reducción de tamaño de 3 a 4%.
• Los compuestos de consistencia firme hasta casi rígida (65 a 85 durómetro) se contraerán entre 1 y 2 pulgadas%, lo que permite tolerancias más estrictas.

El encogimiento se produce en todos los componentes de caucho y es un efecto volumétrico. Aunque está integrado en el molde, variará dependiendo de la complejidad de la pieza dentro de la misma cavidad. Se produce cuando la pieza se retira del molde calentado y se deja enfriar. El desafío técnico consiste en cortar una cavidad de acero que proporcione piezas de caucho con tolerancias aceptables. Dada la estrecha tolerancia actual en los diseños de sección transversal fina, su necesidad de piezas moldeadas de precisión nunca ha sido más evidente.

“Designación de dibujo de precisión ”A2”
Tabla de tolerancias dimensionales para caucho moldeado productos

Al aplicar tolerancias, se deben tener en cuenta las siguientes reglas:

• Las tolerancias fijas de dimensión se aplican individualmente a cada dimensión fija según su propio tamaño.
• La dimensión de cierre en las tolerancias de rma se determina por la dimensión de cierre más grande y esta única tolerancia se utiliza para todas las demás dimensiones de cierre.
• Las dimensiones fijas y de cierre para una determinada tabla no siempre están relacionadas entre sí y pueden dividirse entre varias tablas.
• Los estudios de capacidad pueden realizarse con un segmento de cavidad para ayudar a determinar las tolerancias para un material determinado. Por favor Contacto Para obtener ayuda.

“Designación comercial de dibujo ”A3”
Tabla de tolerancias dimensionales para caucho moldeado productos

Aspectos técnicos de las tolerancias de RMA

¿Cuáles son las tolerancias típicas que se utilizan en el ámbito de la goma para moldes? La mayoría de las aplicaciones serán suficientes dentro de los rangos de tolerancia de RMA A2-A3, donde se aplican tolerancias comerciales a dimensiones específicas o a la totalidad de las estampaciones. A veces se consideran dimensiones específicas o un conjunto de dimensiones cruciales. Esto suele ser indicado mediante un diamante, un ovalo o un asterisco. CTF, La dimensión crítica al fallo se indicaría en forma de tolerancia o función. Normalmente, estas tolerancias reemplazarían a las tolerancias normales que se encuentran en el RMA A2 o incluso A1.

Cuando las tolerancias de RMA están en el nivel A1 o incluso más alto, entonces la calibración y la tolerancia en la que el equipo se limite a trabajar será igualmente importante. Los factores que afectan a la tolerancia, o el factor de varianza en el control de las tolerancias, no se limitan a: la composición durómetro, la edad de la prensa, el tamaño de la prensa, el número de cavidades, el operador, la complicación geométrica de la pieza, el número de mediciones geométricas, etc. Al llegar al nivel A1, es posible que los valores de medición se encuentren dentro del rango de 50-150 micras.

En este tipo de mediciones, la tolerancia de tu equipo de calibración debe estar dentro de un margen de 10% unidades del número de micrómetros dentro del cual debes mantener la tolerancia. Por ejemplo, si tienes una tolerancia de 150 micrómetros, la fecha de calibración y la certificación de tu dispositivo no deben tener una variación superior a 15 micrómetros. Estamos ahora en un nivel de precisión en el que se deben utilizar dispositivos CMM sin contacto. Normalmente, se puede utilizar una luz blanca, un láser o incluso un dispositivo microscópico para garantizar la precisión. Haciendo esto, se podrá replicar el proceso en cualquier laboratorio del mundo y se podrán alcanzar los objetivos de control de calidad.

Contacto Si tiene cualquier otra pregunta, póngase en contacto con su ingeniero de ventas de Coi Rubber. No adicione costos innecesarios a su pieza. Analice con nosotros dónde se utiliza la aplicación y permita que nuestros expertos le ayuden a reducir costos asegurándose de que sus piezas tengan la tolerancia adecuada desde el principio.

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