Moldeo por inyección
Sobre Moldeo por inyección
Moldeo por inyección El caucho es una combinación de inyección y moldeo por transferencia que Coi Rubber Products utiliza con bastante frecuencia para maximizar el número de cavidades en un área dada. Se utiliza comúnmente en inyección líquida y/o moldeo LSR. Algunas clasificaciones con inyección líquida versus inyección de transferencia podrían proporcionar clasificaciones adicionales de subcategorías.
Moldeo por inyección
- Ideal para volúmenes de producción de piezas de tamaño pequeño a mediano.
- Adecuado para insertos metálicos complejos, membranas de pared fina y otros componentes similares que requieran propiedades físicas uniformes.
- Presión de sujeción de 300 a 1000 toneladas
Ventajas del moldeo por inyección (LSR) de caucho:
- El proceso de mecanizado puede ser más complejo y requerir una mayor precisión que la compresión.
- Las propiedades del material creadas dentro de una mezcla A/B pueden tener propiedades superiores.
- El proceso es adecuado para la mayoría de los elastómeros y sistemas de curado.
- Los tiempos de ciclo pueden ser más cortos, reduciendo el tiempo y aumentando la eficiencia
- La eliminación completa de las preformas, un proceso laborioso que puede introducir variaciones en el peso y la forma de las preformas, con lo que se produce una variabilidad en el producto final.
Desventajas de Moldeo por inyección vs. en comparación con otros Métodos de moldeo de caucho
- La mano de obra para la fabricación de material puede aumentar el coste (sin embargo, la fabricación en tierra reduce este problema).
- Los tiempos de ciclo pueden ser más largos (los turnos adicionales contrarrestan este problema).
- La construcción de un equipo de herramientas puede ser más compleja y costosa que la compresión.
- Mayor porcentaje de material que se arrastra contra el corredor moldeo por compresión
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