注塑成型

Rubber injection molding

关于 注塑成型

Injection molding rubber is a combination of injection and transfer molding that COi Rubber Products uses quite frequently to maximize the number of cavities in a given footprint.  It is commonly used within liquid injection and/or LSR molding.  Some classifications with liquid injection versus transfer injection would further provide subcategory classifications.

注塑成型

  • 适用于批量生产的小到中等尺寸零件
  • 适用于复杂金属夹层、薄壁隔膜等需要一致物理性能的部件
  • 夹紧压力300吨至1000吨
Rubber injection molding

注射成型(LSR)橡胶的优点:

  • 工具组装可能比压缩更复杂、精度更高。
  • A/B 混合环境中创建的材料属性具有卓越的性能。
  • 该工艺适用于大多数弹性体和固化系统。
  • 循环时间可以缩短,同时提高效率。
  • 完全消除预制件,这是一个劳动密集的过程,会导致预制件重量和形状出现差异,进而导致成品出现差异。.

注塑成型 与其他方式的缺点 橡胶成型方法

  • 用于成型材料的劳动成本可能会增加(然而,离岸生产可以减少这一问题)。
  • 循环时间可能会延长(额外的工作时间可以解决这个问题)。
  • 工具组装的建造成本可能比压缩方式更复杂、更昂贵。
  • 材料流动的刮擦率更高 模压成型
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何时适合采用橡胶注射成型

当您需要大批量、一致性和更少的人工步骤时,请选择注射成型而非压缩成型。无需预成型坯,零件在闭合模具中硫化,飞边更少。

适合的产品:隔膜、波纹管、带金属嵌件的密封件、小型精密零件,以及要求从第一模到最后一模都保持一致的零件。

代价在于模具。注射模具比压缩模具成本更高,因此产量越大越划算。对于小批量或大型零件,压缩或传递模塑的成本可能更低。请参阅压缩成型和传递成型进行比较。我们评审零件时需要:图纸、材料和硬度、年用量、嵌件细节,以及最关键的尺寸。请通过报价表单发送图纸或样品,我们将与您一起评审。

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