材料技术
| 橡胶技术通过将弹性体转化为有用产品而得以实现。 | |
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| 与客户混合物常用的材料 | |
| AA – NR、RR、SBR、EPDM、聚丁二烯、聚异戊二烯 | DE – CM, CSM |
| AK – 多硫化物 | DF – 聚丙烯酸（丁基丙烯酸型） |
| BA – EPDM、高温SBR、丁基化合物 | DH – 多丙烯酸聚合物，HNBR |
| BC –氯化石蜡聚合物 氯丁橡胶®) | EE – AEM |
| BE –氯丁橡胶聚合物 氯丁橡胶®) | EH – ACM |
| BF – NBR 聚合物 | EK – FZ |
| BG – NBR 聚合物 – 尿酸酯 | FC – Silicones（高强度） |
| BK – NBR | FE – Silicones |
| CA – 乙烯丙烯（EPDM） | FK – silicone氟化磺酸 |
| CE –氯磺化聚乙烯（Hypalon），厘米 | SiliconeGE |
| CH – NBR 聚合物、环己二醇聚合物 | 香港 – 氟化弹性体（维通）®, Fluorel®, 例如， |
| DA – 乙烯丙烯聚合物 | KK – 全氟橡胶 |
| 为客户化合物的开发，我们自豪地使用 GE、SHIN-ETSU、BAYER、DOW CORNING、JSR、DSM、SMR 和其他知名供应商。 | |
材料技术
在不断发展的材料科学领域，我们的研究团队最近对 硅胶 橡胶进行了深入研究，重点关注了符合AMS 3303L标准的产品配方。这一标准因其严格的规定而备受推崇，其中包括在100 ppi下进行撕裂强度测试，这是确保在苛刻应用中持久性和性能的关键性能指标。为了验证我们的配方效果，我们采用了ASTM D2137 C方法，这是一项严格的测试，旨在评估低温弹性性和脆性——这是 硅胶 产品耐久性和可靠性的关键因素。我们的实验室测试结果在随附的PDF报告中详细说明了我们的配方不仅满足而且超过了要求标准，展示了我们能够设计出能在极端条件下表现出优异性能的材料的能力。.
材料技术
实现 AMS 3303L 和 AMS 3303L+ 双方要求的合规性既是一项挑战，也是一项机遇。 ASTM D2137 方法 C 这种测试要求在配方上的精准性以及对应力 硅胶 下的复杂行为的理解。我们的成功证明了我们的科学方法，利用先进的化学技术和最先进的设备，精准调整了该化合物的各个方面。.
这一成就凸显了我们制备定制化化合物的能力，能够满足特定需求，确保我们的产品达到最高质量和性能标准。 PDF 测试结果 展示我们对 硅胶 橡胶开发领域的专业知识和创新精神的清晰展示。.
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