Moosgummi (Zellkautschuk) wird als Profil extrudiert und vulkanisiert, sodass er weich bleibt und sich schon unter leichter Last zusammendrücken lässt. Geschlossenzelliger Moosgummi widersteht Wasser und Luft. Offenzelliger ist weicher, lässt aber mehr Luft und Feuchtigkeit durch.

Übliche Einsatzbereiche sind Tür- und Luckendichtungen, Spaltfüller, Dämpfungsstreifen, Dichtstreifen sowie Schwingungs- und Schalldämmung in Haushaltsgeräten, HLK-Anlagen und Fahrzeugen.

Materialwahl: EPDM ist die übliche Wahl für Witterungs- und Ozonbeständigkeit. Silikon eignet sich für große Temperaturbereiche. Neopren (CR) erfüllt Öl- und Flammanforderungen besser als EPDM. Nennen Sie uns Temperatur, Medienkontakt und den nötigen Kompressionsweg der Dichtung. Fragen Sie auch nach Druckverformungsrest und Dichte sowie nach einer Haut-Oberfläche, die besser dichtet und sich leicht abwischen lässt. Siehe auch Vollgummi-Extrusion, Zweihärten-Gummiextrusionen und Stanzen für flache Dichtungen. Senden Sie eine Zeichnung oder ein Muster über das Angebotsformular, wir prüfen es gemeinsam mit Ihnen.