Gummi-Extrusion

Sequenzielle Coextrusion und alle Gummiextrusionen

This method combines 3-D blow molding with sequential co-extrusion, and consists of extruding two different materials (e.g., a rigid polyolefin with a soft thermoplastic vulcanizate). COi Rubber has the perfect method to provided you with extruded products which will meet your application and demand. Using this example, the soft thermoplastic vulcanizate would be extruded, followed by the rigid polyolefin, followed again by the soft thermoplastic vulcanizate. This allows a parison with different sections of material in the extrusion direction to be produced. This process is also commonly referred to as a “hard-soft-hard” process. An inclined clamp is moved in coordinates while the parison, that has a smaller diameter than the article diameter, is placed into the mold cavity in such a way that the remaining pinch line length is reduced to a minimum. Then the mold is closed and the parison is inflated onto the cooled walls of the mold where the plastic cools down, solidifies, and sets the part shape. Finally the mold is opened and the part removed.

Vorteile dieses Verfahrens

  • Erhebliche Einsparungen (Material, Energie, Kapital, Zykluszeiten usw.) sind möglich.
  • Der Flash ist deutlich reduziert und lässt sich leicht entfernen.
  • Teile mit sehr komplexen Formen lassen sich formen.
  • Die Klemmeinwirkungen werden reduziert.
  • Die Nachbearbeitung des Außendurchmessers des Artikels entfällt.
  • Verbesserte Qualität durch eine konsistenteren Verteilung der Wandstärke und die Beseitigung schwacher Stellen in den Stecklinien.
  • Man kann kleinere Extrudermaschinen verwenden oder größere Teile formen.
  • Bei der Mahlung oder dem Recycling von Fluff wird weniger Energie verbraucht.
  • Weniger Abbau empfindlicher Materialien.
  • Doppelfachextrusion aus verschiedenen Materialien, die spezifische physikalische Eigenschaften bietet.
  • Teile mit unterschiedlicher Flexibilität bzw. Steifigkeit in gewünschten Abschnitten sind möglich.

Gummi-Extrusion / Randverklebung

Wir sind Experten in U-Rohrprofilen und spezialisieren uns auf die Lieferung von extrudierten Gummiformen, Gummiefolien und Gummiprofilen. Darüber hinaus verfügen wir über eine große Auswahl an Gummiextrusionsformen für viele Anwendungen. Die Standardprofile umfassen U-Rohre, P-Profile und andere Sonderformen. Anwendungen für Gummiextrusionen sind häufig die Abdichtung, die Lärmreduzierung, die Schwingungsreduzierung und die dekorative Verkleidung. Die in unseren Standard-Gummiextrusionsformen verwendeten Elastomeren sind entweder das wetterbeständige EPDM oder das SBR. Silikon, Neopren, Viton und Buna-N sind ebenfalls erhältlich, falls Ihre spezielle Anwendung eine höhere Leistungsfähigkeit erfordert. Sonderzusammensetzungen und -profile sind unsere Spezialität. Extrudieren von Gummischwamm Extrudieren von Gummistoffen Extrudieren von Gummipolstern Durometer – Drahtträger – Clipträger – Hut (Heißaktivierte Klebebänder) 3M China – Generische Extrusionsformen – Sonderformen und Sekundärprozesse KITTING

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