Formpressen Gummi

Über Formpressen Gummi

Coi Rubber nutzt die Gummi- formpressen Verfahren Um eine Reihe präziser gummimischter Bauteile herzustellen. Die Vorteile von Gummi formpressen werden in einer Reihe von Bereichen genutzt. Von Anwendungen mit geringem bis mittlerem Volumen bis hin zu Spezialkomponenten für hohe Stückzahlen. Produkte Produziert mit Cois eigenem formpressen Gummiprozess kann es auf eine hohe Präzision ausgelegt werden.

  • Ideal für große, sperrige Teile und teure, exotische Compounds
  • Wir bieten eine Druckplatte mit den Maßen 72″ x 72″ an
  • 10′ x 42″ Druck
  • 10′ x 30″ Drucken
  • 54″ x 60″ Druckmaschine und mehrere kleinere Druckmaschinen

Der formpressen Gummiprozess beginnt mit einem Stück unverhärteten Gummis. Dies ist eine Probelösung.

Vorteile von Formpressen Gummi

  • Die Konstruktion von Werkzeugen kann einfacher und kostengünstiger sein.
  • Geringerer Materialverbrauch bei der Abstreifung durch den Laufwerksscherben als bei herkömmlichen Spritzverfahren oder spritzpressen
  • Das Verfahren eignet sich für die meisten Elastomeren und Aushärteverfahren.

Nachteile im Formpressen Vergleich zu anderen Gummiformverfahren

  • Die Verwendung von Arbeitsmaterialien kann die Kosten erhöhen.
  • Die Zykluszeiten können länger sein

Formpressen Eine kostengünstige Option

Formpressen Gummi Es wird oft verwendet, um große oder komplizierte Teile herzustellen und produziert dabei sehr wenig Abfallmaterial. Es ist eine der kostengünstigsten Formgebungsmethoden, insbesondere wenn Sie mit Coi Rubber zusammenarbeiten, da wir Ihre Teile von Anfang bis Ende in-house produzieren. Wenn Sie große oder komplizierte Gummiteile benötigen, empfehlen wir oft diese formpressen Lösung. Es handelt sich um eine äußerst effiziente Option, bei der wir alle Schritte des Herstellungsprozesses von Anfang bis Ende übernehmen. Sie senden uns den Druckauftrag, und wir kümmern uns um den Rest. Wir erstellen Ihren Formkörper (oder verwenden den von Ihnen bereitgestellten Formkörper), bestimmen die richtige Gummiformulierung, um Ihren Spezifikationen gerecht zu werden, mischen den Gummie, prägen ihn und fertigen Ihre Teile an.

Angepasst Formgummi

Als Hersteller von hochpräzisen Komponenten und Baugruppen, FDA-Produkte der Klassen 1, 2 und 3, ist Coi Rubber Products spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Formgebung und Montage von Komponenten mit engen Toleranzen erforderlich sind. Wir bieten eine breite Palette technischer Dienstleistungen und Produktionskapazitäten für die Herstellung von scharf abtrennbaren Spritzguss-Kunststoffkomponenten, -baugruppen und -zusätzen. Unsere Spezialprozesse und Dienstleistungen umfassen:

  • Hochleistungspolymere wie PEEK, Torlon®, Aurum® PI und mehr.
  • Eigene Siegel und Formen
  • Einsteckformen in Thermoplasten, Gummi und Silikon
  • Doppeltemoliertes Gießen
  • LSR Molding
  • Rotary-Dichtringe und Druckwälzkörper
  • Umwandlungen von Gummi zu TPE
  • Konvertierung von Metall in Kunststoff
  • Verklebung von Kunststoff zu Metall, Kunststoff zu Gummi und Kunststoff zu Kunststoff
  • Überformung
  • Heißschmelz-, Rotations- und Ultraschallschweißen
  • Klebeverbindung, Heißprägung und Bearbeitung
  • Produkttest, Montage und Verpackung
  • Einheitliche Projektleitung

Gummi- Spritzpressen Verfahren

Dieser Vorgang ähnelt dem der Spritzgießung formpressen. Die Materialien fließen aus dem Spritzgießwerkzeug in die Kavität, indem sie in einem Hochwärmesystem erhitzt werden. Vergleichbar mit der Spritzgießung bei einigen Flüssigkeiten wirkt der Transferprozess ähnlich.

Formpressen Gummi & Spritzgießen Prozess

Die Spritzgussfertigung von flüssigem Silikonkautschuk (LSR) ist ein Verfahren zur Herstellung biegsamer, langlebiger Teile in hoher Stückzahl. Flüssiges Silikonkautschuk ist ein hochreiner, platinverträgner Silikon mit geringer Festigkeit druckverformungsrest, hoher Stabilität und der Fähigkeit, extreme Temperaturen von Hitze und Kälte standzuhalten. Ideal geeignet für die Produktion von Teilen, bei denen hohe Qualität ein Muss ist. Unsere eigenen Gummiformulierung und Formwerkzeuganlagen können die genauesten Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich maßgeschneiderter, präziser Gummiteile erfüllen, die in der Automobil-, Konsumgüter- und Mobiltelefonindustrie eingesetzt werden. Wir verfügen über eine vollautomatische Mischanlage von der dritten Etage aus mit vollständiger Automatisierung und Qualitätskontrolle.

Coi Rubber bietet Gummi-Kompressions- und - Spritzgießen Verarbeitungsdienstleistungen an und verfügt über eine breite Palette an Formmaschinen mit Klemmkräften von 30 bis <650 Tonnen. Unsere hochqualifizierten Ingenieure und Techniker arbeiten auf unseren computergestützten spritzgießen Maschinen, um sicherzustellen, dass jedes Formteil den Produktanforderungen unserer Kunden entspricht. Dies wird durch verschiedene Sekundärprozesse ergänzt, wie z. B. Ultraschallschweißen, Laserbeschriftung und Roboterspraylackieren. Unsere Kompetenzen umfassen:

  • Entwurf und Herstellung von Formwerkzeugen (bis zu 850 Tonnen)
  • Spritzgießen Maschinen (30 bis 650 Tonnen)
  • Formen von Präzisionswerkzeugen, einschließlich Hochgeschwindigkeits-, Elektro-, Vertikal- und Doppel-Schuss-Formen
  • Ultraschallschweißen
  • Heißschweißen
  • Laserbeschriftung

Roboterbasierte Sprühfarbe-Verarbeitung und Montage.
Um ein besseres Verständnis der formpressen Prozesse, Materialien und technischen Aspekte zu gewinnen, die bei der Konstruktion und Herstellung von Sonder-formgummi und Kunststoffteilen eine Rolle spielen, kontaktieren Sie uns noch heute!

Erhalten Sie ein Angebot für Ihr Projekt: sales@coirubber.com

Besuchen Sie uns unter: coirubber.com

Sie haben eine Frage? Füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus, um Informationen zu Ihrer Anfrage zu erhalten. Sie können uns auch unter (626) 965-9966 anrufen.