COI Chemist Engineer – Spezialmaterialien für individuelle Anforderungen. Wir verstehen, dass unsere Kunden wissen müssen, dass die von uns gelieferten Teile bei der Anwendung stets den erforderlichen Anforderungen entsprechen. Deshalb legen wir großen Wert auf die Anwendungsvariablen und helfen unseren Kunden dabei, die besten Gummielemente und Kunststoffe – basierend auf physikalischen, chemischen und thermischen Anforderungen – für jede Situation auszuwählen. Wir können auch maßgeschneiderte Compounds in unseren Materialentwicklungslaboren oder in anderen A2LA-zertifizierten Laboren formulieren und testen.
| Die KAUTECHNIK erfolgt durch die Transformation von Elastomeren zu nützlichen Produkten | |
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| MATERIALIEN, DIE IM ÜBERBLICK ZU KUNDENMIXEN ALLMÄSSIG VERWENDET WERDEN | |
| AA – NR, RR, SBR, EPDM, Polybutadien, Polyisopren | DE – CM, CSM |
| AK – Polysulfide | DF – Polyacrylat (Butylacrylat-Typ) |
| BA – EPDM, Hochtemperatur-SBR, Butyl-Compounds | DH – Polyacrylat-Polymere, HNBR |
| BC – Chloropren-Polymere (Neopren)®) | EE – AEM |
| BE – Chloropren-Polymere (Neopren)®) | EH – ACM |
| BF – NBR Polymers | EK – FZ |
| BG – NBR Polymers – Urethane | FC – Silikonen (hohe Festigkeit) |
| BK – NBR | FE – Silikonen |
| CA – Ethylenvinylacetat (EPDM) | FK – Fluoriertes Silikon |
| CE – Chlorsulfonierter Polyethylen (Hypalon), cm | GE – Siliconen |
| CH – NBR-Polymere, Epichlorhydrin-Polymere | HK – Fluoriertes Elastomer (Viton)®, Fluorel®, usw.) |
| DA – Ethylen-Propylen-Polymere | KK – Perfluorelastomeren |
| Mit Stolz verwenden wir GE, SHIN-ETSU, BAYER, DOW CORNING, JSR, DSM, SMR, TTR und andere angesehenste Lieferanten für Kundenkomplexe zu entwickeln. | |
In der sich ständig weiterentwickelnden Landschaft der Materialwissenschaften führte unser Forschungsteam kürzlich eine eingehende Studie zu Silikonkautschuk durch, wobei besonderes Augenmerk auf Formulierungen lag, die den Standards AMS 3303L entsprechen. Diese besondere Norm, die für ihre strengen Anforderungen bekannt ist, umfasst eine Prüfung der Reißfestigkeit bei einer Dicke von 100 ppi, eine entscheidende Eigenschaft, um die Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten. Um unsere Formulierungen zu validieren, setzten wir die ASTM D2137-Methode C ein, eine strenge Prüfung, die die Flexibilität und Zerbrechlichkeit bei niedrigen Temperaturen bewertet – ein entscheidender Faktor für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Silikonprodukten. Unsere Laboruntersuchungen, die im beigefügten PDF-Bericht detailliert beschrieben werden, zeigen, dass unser Wirkstoff nicht nur die erforderlichen Grenzwerte erfüllte, sondern diese sogar übertraf – was unsere Fähigkeit unterstreicht, Materialien zu entwickeln, die auch unter extremen Bedingungen ihre Leistungsfähigkeit bewahren.
Die Herausforderung besteht darin, die Einhaltung sowohl von AMS 3303L als auch von ASTM D2137-Methode C Diese Tests erfordern eine hohe Präzision bei der Formulierung und ein Verständnis für das komplexe Verhalten von Silikon unter Belastung. Unser Erfolg ist ein Beweis für unseren wissenschaftlichen Ansatz, bei dem fortschrittliche Chemie und modernste Geräte eingesetzt werden, um alle Aspekte des Wirkstoffs perfekt zu optimieren.
Dieser Erfolg unterstreicht unsere Fähigkeit, spezielle Zusammensetzungen zu entwickeln, die auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind. So stellen wir sicher, dass unsere Produkte die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. PDF-Testergebnisse zeigen wir unsere Expertise und unser Engagement für Innovation im Bereich der Silikonkautschukentwicklung deutlich.
Sie haben eine Frage? Füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus, um Informationen zu Ihrer Anfrage zu erhalten. Sie können uns auch unter (626) 965-9966 anrufen.