Kunststoff-Thermoform

Vorteile von Kunststoff-Thermoformung

Der Thermoformverfahren hat gegenüber anderen Formenverfahren viele Vorteile. Am häufigsten wird es mit dem spritzgießen Verfahren verglichen, da beide Verfahren für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Obwohl sie oft miteinander verglichen werden, gibt es zwischen den beiden Verfahren mehrere drastische Unterschiede. Spritzgießen Ein typisches Spritzgießwerkzeug kostet etwa 33% mehr als ein ähnliches Thermoformwerkzeug, und der Unterschied nimmt mit zunehmender Teilgröße zu. Spritzgießen Es bietet keine gute Prototypenausführungsmöglichkeit; typischerweise werden für die Prototypenausführung SLA- oder SLS-Teile verwendet, die nur begrenzte Vergleiche mit dem tatsächlichen Endprodukt ermöglichen und teuer sind. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, dass das Endprodukt aus demselben Material hergestellt wird wie das eigentliche Produkt. Thermoforming hingegen nutzt ein Prototypwerkzeug aus Holz oder Epoxid, das verwendet werden kann, um mehrere fertige Teile des Produkts zu erstellen und aus demselben Material gefertigt zu werden, aus dem das endgültige Produkt hergestellt wird. Daher können viele mögliche Konstruktions- oder Passungsfragen bereits im Vorfeld erkannt werden, bevor man zu den Produktionswerkzeugen greift, wodurch Zeit und Geld gespart werden. Bei großen Teilen gewinnt Thermoforming eindeutig die Nase. Die Kosten für Werkzeug und Teile sind bei einem typischen Teil von 45 x 48 Zoll vergleichsweise gering. Für eine vergleichbare Spritzgussform fallen beispielsweise etwa die Hälfte der Kosten an, und der Stückpreis ist je nach Materialwahl in der Regel auch niedriger. Bei jedem Verfahren gibt es Grenzen hinsichtlich dessen, was produziert werden kann. Wenn Sie Fragen zu der Machbarkeit der Verwendung von Thermoforming für Ihre Anwendung haben, kontaktieren Sie bitte unsere Ingenieure.