密封圈 密封垫 和气孔通过向后推来完成其功能。当橡胶部件被挤压后保持挤压数月时，它可能会失去部分这种推力。 压缩永久变形 这是能告诉你这个量度的指标。.
什么是 压缩永久变形?
压缩永久变形 是指橡胶样品在受到压缩后释放时留下的永久性变形。它以百分比表示。0% 的结果意味着橡胶已完全恢复到其原始厚度。100% 的结果意味着它保持完全不变，根本没有恢复。.
数字越低越好。密封件的密封面越薄，就 压缩永久变形 越容易与接合面接触。密封件的厚度越高 压缩永久变形 ，就越容易产生空隙。.
测试方法（ASTM D395）
ASTM D395 是用于 压缩永久变形 测试橡胶材料的标准化测试方法。在常用的恒定弯曲法中，将一块小橡胶片挤压至两片板之间，使其弯曲度达到固定的百分比。挤压后的样本在规定的温度下保持一段时间，通常为22小时，温度可提高到70°C或100°C。正确的条件取决于材料和客户的要求。.
然后释放样本，让其休息。再次测量其厚度。 压缩永久变形 其中，不返回原位弯曲的部分即为未返回的部分：
压缩永久变形 (%) = (原始厚度 – 最终厚度) / (原始厚度 – 挤压后的厚度) x 100
为什么海豹会因高气压而死亡？ 压缩永久变形
- 热。. 高温加速了橡胶中的化学变化，导致橡胶永久固化。.
- 载荷下的时间。. 即使在适度的温度下，经过多年挤压的零件也会出现变形。.
- 用错了化合物。. 在相同温度下，有些橡胶的固化性能要比其他橡胶好得多。选择合适的化合物与零件设计一样重要。.
- 挤得太紧了。. 在密封条槽内过度压缩会导致应力增加，并加速密封条的硬化。.
如何降低成本 压缩永久变形
- 选择一款针对实际运行温度和流体的化合物，而不仅仅是那些标称值。.
- 请提供您所在温度和时间 压缩永久变形 的数据，而不仅仅是房间温度的数据。.
- 设计槽口，确保密封件在推荐范围内保持压缩状态。.
- 请供应商使用相同的测试方法对生产批次进行测试，确保数据表中显示的数量与实际收到的数量一致。.
在画面上应该放什么
如果零件 压缩永久变形 需要进行密封处理，请在图纸上注明测试方法（ASTM D395）、温度、时间以及最大百分比。这样可以为您的供应商和检验人员提供明确的目标。.
请查看我们的页面 ASTM D395 压缩试验, 点击“”，并浏览其他内容 我们的视频库中包含橡胶测试视频.
您需要零件能够保持其形状或符合特定规格的要求吗？请将您的图纸或样品要求发送给我们。 estimator@coirubber.com 我们的工程团队将对此进行审核。COi Rubber自2003年以来一直从事橡胶制品生产 美国独资并在美国运营，我们的 中国芜湖 制造工厂已通过IATF 16949认证。.