EPDMとシリコンは、シール ガスケット、グロメット、チューブに使用される最も一般的なゴムの2つです。どちらも見た目は似ていますが、実際には動作は大きく異なります。どのタイプがお客様の部品に適合するかは、以下の方法で確認できます。.
各素材の特性
EPDM（エチレンプロピレンディエンモノマー）は、天候やオゾン、水、蒸気、そして多くの極性流体に優れた耐性を備えていることで知られる合成ゴムです。シリコンは、シリコンと酸素からなる骨格構造の上に構築されたゴムです。シリコンは非常に広い温度範囲で柔軟性を維持し、主に熱や寒冷、または清潔な素材に対する問題が懸念される場所で使用されます。.
EPDMがより良い選択肢である場合
- 屋外での曝露。. EPDMは日光やオゾン、天候に強く耐えます。当社のページをご覧ください。 オゾンとゴムの劣化.
- 水と蒸気。. 水シール、冷却剤ホースなどに広く使用されています。.
- 破れや摩耗。. EPDMは、部品を曲げたり引っ張ったり、摩擦したりすると、一般的にシリコンよりも耐久性が向上します。.
- 費用。. EPDMは通常、汎用シールとしてコストが低い選択肢となります。.
シリコンがより良い選択肢である場合
- 気温の極端さ。. シリコンは低温でも柔軟性を保ち、多くのゴムが硬化する高温でも機能し続けます。.
- クリーンなアプリケーション。. グレードおよび適用される要件に応じて、食品、医療用途などでの使用に用いる化合物が提供されています。.
- 電気部品。. シリコンはブーツやシールを絶縁するための一般的な選択肢です。.
どちらもうまくできないこと
EPDMやシリコンは石油油や燃料との相性が良くない。EPDMは油中に膨潤する。シリコンは多くの燃料や油中で膨潤し、強度を失う可能性がある。部品が油や燃料、油圧油に接触すると、別の材質の部品をお勧めします。オイルへの曝露がどの程度に耐えられるかをご確認ください。 ASTM D471液体浸漬ページ.
簡単な目安
部品が屋外や水や蒸気の近くで使用される場合は、EPDMから始めてください。広い温度変化に耐えなければならない場合や、クリーングレードの材質が必要な場合は、シリコンから始めてください。油や燃料が含まれている場合はどちらも使用せず、まず弊社にご相談ください。液体や温度に関する簡単な問い合わせで、失敗したプロトタイプや2回目の工具製作を回避できます。.
硬度も画像に影響を与えます。柔らかいコンパウンドはクランプ力が低い時に簡単にシールしますが、組み立て中に破損する可能性があります。硬いコンパウンドは押し出しに強いですが、しっかりと固定するにはより強い力が必要です。まず材料を選び、その後硬度をジョイントに合わせて調整してください。.
選び方
- 部品が触れる液体（洗浄剤を含む）をリストしてください。.
- 実数値の最低温度と最高温度を記載してください。単に公称値だけは記載しないでください。.
- 部品が屋外に設置されているか、曲げられた状態か、または常に圧縮されているかを確認してください。シールには 圧縮永久ひずみ 重要です。詳細は「シール」を参照してください。 何が 圧縮永久ひずみ.
- 必要な硬度とその検査方法を記載してください。弊社をご覧ください。 ASTM D2240硬度ページ.
詳細はこちら 私たちはどのような材料を鋳造しますか, 私たちの カスタムゴム成形 そして、私たちの完全なリスト 能力.
形状を保持する必要がある部品や、指定の寸法に適合するサンプルをご希望の場合は、図面またはサンプル要件を送信してください。 estimator@coirubber.com そして、当社のエンジニアリングチームがレビューを行います。COi Rubberは2003年から事業を行っており、米国企業が所有・運営しており、当社の 中国・蕪湖 製造施設はIATF 16949認証を取得しています。.