材料技術

材料技術

COIの化学エンジニアは、お客様のニーズに合わせて特定の材料を開発しています。お客様は、供給する部品がサービスにおいて常に要求された性能を発揮することを理解しています。そのため、当社は適用条件の変動に細心の注意を払い、お客様がそれぞれの状況に合わせて最適なゴムやプラスチック材料を選択できるよう支援しています。当社では、材料開発研究所またはその他のA2LA認定研究所にて、カスタムコンパウンドの設計および試験も行っています。.

 

ゴム技術は、エラストマーを有用な製品へと変換することによって実施されます。
  • バルク化
  • ゴムの加工
  • ガラスの転移温度
  • ストレス緩和 / クリープ
  • 咀嚼、および各種加工工程。.
  • 分子量を分解し、さらなる加工に適度な粘性を確保する
  • 合成ゴムおよび石油製品
  • 天然ゴムおよびポリ-CIS-イソプレン
  • 熱可塑性エラストマー(TPE)
  • スチレンブロック共重合体(TPE-s)
  • ポリオレフィンブレンド(TPE-o)
  • ゴム系合金(TPE-vまたはTPV)
  • 熱可塑性ポリウレタン(TPU)
  • 熱可塑性コポリエステル
  • 熱可塑性ポリアミド
  • 混合、カレンダーリング、押出、プレフォーム、押出は、ワイヤーとクリップを併せて押出します。
カスタマーコンパウンドミックスに使用される材料
AA – NR、RR、SBR、EPDM、ポリアクリル酸、ポリオレフィン DE – CM、CSM
AK – ポリスルフィド
DF – ポリアルキル(ブチルアクリレート型)
BA – EPDM、高温用SBR、ブチル系化合物 DH – ポリアルキル化合物、HNBR
BC – クロロプレンポリマー(ネオプレン)®)
EE – AEM
BE – クロロプレンポリマー(ネオプレン)®)
EH – ACM
BF – NBRポリマーズ
EK – FZ
BG – NBRポリマー – ウラテナンFC – シリコン系(高強度)
BK – NBR FE – シリコン系
CA – エチレンプロピレン(EPDM)FK – フッ素系シリコン系
CE – クロロスルフォン化ポリエチレン(ハイパロン)、cmGE – シリコン系
CH – NBRポリマー、エチクロロヒドリンポリマーHK – フッ素系エラストマー(ビトロン)®, Fluorel®, などなど)
DA – エチレンプロピレンポリマー
KK – パーフルオロエラストマー
  
 顧客向け化合物を製造するために、GE、SHIN-ETSU、BAYER、DOW CORNING、JSR、DSM、SMR、TTR、およびその他の信頼できるサプライヤーを積極的に使用しています。

 

 

材料技術

物質科学の常に進化する分野において、当社の研究チームは最近、シリコンゴムに関する詳細な調査を実施しました。この調査は特にAMS 3303L基準に準拠した配合法に焦点を当てており、この基準は厳格な要件を持つことで知られています。この基準には、要求の厳しい用途における耐久性と性能を確保するための重要な特性である100ピップの耐引っ張り強度評価が含まれています。当社配合物の妥当性を検証するため、ASTM D2137 Method Cを採用しました。この試験は低温での柔軟性と脆性を評価する厳格な試験であり、シリコン製品の長寿命性と信頼性を確保する上で重要な要素です。付属のPDFレポートに詳細が記載されている当社の実験結果は、当社の配合物が必要な基準をクリアし、さらにそれを超えたことを示しています。これにより、極端な条件下での性能を発揮する材料を設計する能力が証明されました。.

材料技術

AMS 3303LとAMS 3303L-Aの両方の適合性を達成するという課題 ASTM D2137 Method C 過言ではありません。これらの試験には製剤の精度と、ストレス下でのシリコンの複雑な挙動に対する理解が求められます。私たちの成功は、高度な化学技術と最先端の機器を活用して、化合物に関するあらゆる側面を微調整することで得られた科学的なアプローチの証です。.

この成果は、特定のニーズに合わせて特別に配合された配合物を開発する能力を裏付けており、当社の製品が最高品質と性能の基準を満たしていることを保証します。 PDFテスト結果 シリコンゴムの開発分野における当社の専門知識と革新への取り組みを明確に示す。.

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