Moldeo por transferencia El proceso de moldeo por compresión(BrE moulding) es un método en el que se mide la cantidad de material de moldeo (generalmente un plástico termoendurecible) y se introduce antes de que se produzca el moldeo. El material de moldeo se calienta previamente y se introduce en una cámara conocida como el pozo. A continuación, se utiliza un émbolo para forzar el material desde el pozo a través de canales conocidos como un sistema de manguito y conducto (sprue and runner system), hasta las cavidades del molde. El molde permanece cerrado mientras se introduce el material y se abre para liberar la pieza del pozo y del conducto. Las paredes del molde se calientan hasta una temperatura por encima del punto de fusión del material del molde; esto permite un flujo más rápido del material a través de las cavidades.
Moldeo por transferencia Este es un proceso automatizado que combina procesos de compresión, moldeo y moldeo por transferencia. Esta combinación ofrece una buena superficie, estabilidad dimensional y propiedades mecánicas, moldeo por compresión moldeo por inyección así como una alta automatización y bajo coste moldeo por transferencia. Moldeo por transferencia Este sistema tiene un dispositivo parecido a un pistón y cilindro incorporado en el molde, de manera que el caucho se inyecta en la cavidad a través de pequeños orificios. Se coloca una pieza de caucho no curado en una parte del molde de transferencia llamada “pot”. El molde se cierra y bajo presión hidráulica el caucho o plástico se fuerza a través de un pequeño orificio (la “puerta”) hacia la cavidad. El molde se mantiene cerrado mientras el caucho o plástico se cura. Se eleva el émbolo y se puede extraer y desechar el material del “tapón de transferencia”. Se abre el molde de transferencia y se puede extraer la pieza. Es posible que el flash y la puerta de entrada necesiten ser recortados. Otra cuestión importante es que se puede colocar una cantidad predeterminada de plástico termoendurecible en polvo, preforma e incluso en forma granular en la cámara de calentamiento.
Los moldes, tanto en la compresión como en la extrusión, moldeo por transferencia permanecen cerrados hasta que la reacción de curado dentro del material haya finalizado. Los clavos de expulsión suelen incorporarse al diseño de la herramienta de moldeo y se utilizan para empujar la pieza fuera del molde una vez que se ha endurecido. Este tipo de moldeo es ideal para series de producción en masa, ya que tiene ciclos de producción cortos. Además Moldeo por transferencia, a diferencia moldeo por compresión de los moldes cerrados, estos permiten obtener tolerancias más pequeñas y piezas más complejas. El coste fijo de la herramienta moldeo por transferencia es mayor que en los moldes cerrados, moldeo por compresión y dado que ambos métodos producen residuos, ya sea en forma de chapa o en forma de material que queda en las muelas y los canales, moldeo por transferencia el proceso resulta más costoso.