Cómo elegir el mejor socio de fabricación para sus necesidades de caucho personalizadas
COi Rubber Products Inc. is the right name you can trust when looking for the perfect
caucho moldeado productos personalizados Proveedor. Somos un jugador reconocido en la industria del caucho y el plástico. Ofrecemos a nuestros clientes la máxima satisfacción mediante la calidad de los productos que entregamos. A medida que nuestra empresa se desarrolla a lo largo de los años, estamos evolucionando y ampliando nuestro ámbito de procesos, incluyendo diversos tipos de moldes (
moldeo roto, injection, etc.), extrusion, and rubber-to-metal binding.
The rubber molding process is a method derived from different methods of fabricating plastic parts that can be dated way back 1960s. This process involves converting raw rubber materials into functional parts with desired shape and size. Different rubber reagents and compounds are typically mixed to arrive at the desired property for a product (e.g., softness rating, temperature resistance, toughness, flexibility, etc.).
We will walk you through different considerations you need to take into account in choosing the right partner for fabricating your rubber molded products. There are many companies offering rubber molding services, but who is the right one for you?
1. Elige una empresa lo suficientemente flexible para adaptarse a cualquier método de moldeo de caucho.
En la industria se utilizan muchos tipos de métodos de fabricación de caucho para tener en cuenta las diferentes propiedades de los cauchos requeridas para cualquier aplicación. Estos métodos de creación de productos de caucho varían en función del tamaño, la forma, la calificación de suavidad y otras propiedades mecánicas de cada pieza. Este blog te mostrará los métodos más populares de moldeo de caucho y los materiales más eficientes utilizados por las empresas fabricantes de caucho.
Esto implica inyectar una cantidad específica de material de goma calentado en un molde presurizado a través de una cámara. Este proceso suele ser elegido para volúmenes de producción grandes de piezas de tamaño pequeño a medio, para insertos metálicos complejos, diafragmas de paredes finas y otros componentes similares.
Moldeo por compresión
Este proceso de moldeo de caucho comienza con un trozo de caucho preformado con un peso y una forma especificados. Este caucho será luego colocado en el molde que pronto será sometido a presión a medida que se cierra. El caucho preformado tomará la forma del molde a medida que se comprime. El material de caucho será retenido en el molde a una temperatura elevada especificada para ayudar en el proceso de curado del caucho. Este método de moldeo de caucho es perfecto para el procesamiento de piezas voluminosas con compuestos exóticos y caros.
Moldeo por transferencia
Este método utiliza un sistema de moldes cerrados. Consiste en colocar un compuesto de caucho no curado en un molde llamado “pot”, luego forzarlo a través de una cámara (mediante un pistón de compresión) hasta la cavidad para que tome su forma. Al igual que el método de compresión, el caucho formado se mantendrá bajo alta presión y temperatura para curarse. Este proceso Moldeo por transferencia tiene un ciclo y un tiempo de curado más cortos, moldeo por compresión lo que lo hace ideal para unir caucho en piezas pequeñas y delicadas o para producir piezas pequeñas a partir de moldes grandes con múltiples cavidades.
2. Elige una empresa con una amplia disponibilidad de diferentes materiales.
Es fundamental elegir un proveedor que tenga un catálogo completo de materiales para satisfacer las necesidades de su producto. Aunque hoy en día existen muchas opciones de cauchos, a continuación se presentan los más populares utilizados en la industria:
Nitrilo o Buna-N- Este tipo de caucho es resistente al agua, al fluido hidráulico, al aceite y a los disolventes, lo que lo hace ideal para aplicaciones con alta resistencia a la abrasión y a la rotura.
Silicone Esto se utiliza generalmente para crear componentes de caucho que estarán expuestos a temperaturas extremas (altas o bajas).
Butil- Este tipo de caucho tiene una alta resistencia a la permeabilidad al gas (la capacidad de dejar pasar el gas). Este tipo de caucho se utiliza comúnmente en juntas de alta presión en sistemas de gas y vacío. Sin embargo, los cauchos butílicos no son adecuados para su uso en entornos propensos a la abrasión y a productos petrolíferos.
Neopreno- Este tipo de caucho presenta una resistencia al fuego y a la abrasión impresionante. Se utiliza comúnmente para tapas de mangueras, juntas de automóviles y juntas amortiguadores de choque automotrices.
Uretano- Este caucho es un poco más caro que otros tipos debido a su alta confiabilidad en cuanto a resistencia a la abrasión, dureza, alta resistencia y su capacidad para soportar altas presiones y cargas de choque constantes.
